jueves, 16 de diciembre de 2010

Michelin sube un 5% el precio de neumáticos para camiones


El fabricante francés de neumáticos Michelin ha decidido elevar un 5% de media el precio de las ruedas para vehículos industriales en el mercado europeo, como consecuencia del incremento del precio de las materias primeras.
La compañía gala explicó que esta subida de precios afecta tanto a los neumáticos para camiones en el mercado de recambio como en el de equipamiento original. El incremento se aplicará gradualmente entre del 1 de diciembre de 2010 y el 1 de enero de 2011.

Michelin registró una facturación de 4.648 millones de euros durante el tercer trimestre del presente ejercicio, lo que supone una progresión del 23,8% en comparación con las cifras el mismo período del año precedente.
En los nuevos primeros meses del presente ejercicio, Michelin contabilizó una facturación de 12.997 millones de euros, lo que se traduce en un aumento del 19,4% en comparación con los 10.888 millones de euros facturados en el mismo período del año anterior.
La división de neumáticos para camiones facturó 1.530 millones de euros en el tercer trimestre de 2010, lo que supone un incremento del 26,9%. Entre enero y septiembre, la facturación de este área de negocio creció un 25%, hasta 4.096 millones de euros.

Fuente: Europapress.com
www.neumaticosalicante.com

martes, 7 de diciembre de 2010

Los neumáticos usados, ¿la gran alternativa para construir carreteras?


Ingenieros civiles de la School of Civil Engineering de Purdue University han creado una mezcla de neumáticos viejos triturados y arena que puede utilizarse en proyectos de construcción de carreteras. Esta alternativa económica y ecológica a los materiales tradicionales ha permitido concretar un ahorro que supera el millón de dólares en los últimos dos años en el marco del Department of Transportation de Indiana, según recoge Tendencias 21.

La mezcla de trozos de neumáticos reciclados y de arena utilizada en los proyectos de construcción de carreteras, diseñada por ingenieros civiles de Purdue University, ha ayudado al Department of Transportation de Indiana a ahorrar más de un millón de dólares en los últimos dos años. Según los ingenieros a cargo, se trata de 
un proyecto ecológico que permite ahorrar dinero y materiales y elimina el vertido de millones de neumáticos.Es un proyecto ecológico que permite ahorrar dinero y materiales y que elimina el vertido de millones de neumáticos
En el proyecto trabajaron en conjunto el Department of Environmental Management y el Department of Transportation de Indiana, Estados Unidos, y la School of Civil Engineering de Purdue University. El 
proyecto fue difundido a través de una nota de prensa de Purdue University y de un artículo del medio especializado Physorg.com.

La investigación se inició a finales de 1990, y sobre
 2001 se comenzaron a utilizar los chips de triturado de neumáticos mezclados con arena. La mayor parte del trabajo se ha realizado entre los años 2008 y 2010, con un ahorro de alrededor de 1.2 millones de dólares en costos de materiales. En ese período se han empleado 1.1 millones de neumáticos.
Ahorro económico y ventajas funcionales

En consecuencia, se logra ahorrar prácticamente un dólar en materiales por cada neumáticoreutilizado. La potencialidad de uso del sistema es prácticamente ilimitada, aunque hasta el momento 
el material se ha utilizado en nueve proyectos de construcción en la zona de Indiana.Las mezclas también se pueden utilizar para reforzar laderas propensas a deslizamientos de tierra
La mezcla de neumáticos triturados y arena conforma
 un material muy ligero, una condición particularmente importante cuando existe la necesidad de construir carreteras, puentes y otras estructuras desarrolladas sobre suelos blandos y débiles. De esta manera, a las ventajas ecológicas y económicas del material se suman los beneficios funcionales.

Al mismo tiempo, las mezclas de arena y neumáticos triturados también 
se pueden utilizar para reforzar laderas propensas a deslizamientos de tierra y como relleno detrás de muros de contención, entre otras tantas aplicaciones. Por otro lado, a nivel económico las ventajas son realmente muy importantes.

El costo que insume la mezcla utilizada es significativamente menor con relación a otros materiales. Según los ingenieros de Purdue University, 
en algunos casos el nuevo material supone una octava parte del costo de utilización de otros materiales tradicionales empleados como relleno ligero.

Testeos y experimentos

Los profesionales universitarios han trabajado junto a los ingenieros del área de transporte estatal de Indiana, con el propósito de 
optimizar la efectividad de la mezcla. Los investigadores desarrollaron estudios de laboratorio para evaluar la resistencia, rigidez y otras características del material.

Por ejemplo, se ha trabajado en un método que permite a los ingenieros y profesionales de la construcción 
elaborar un plan que se adapte a diversas estructuras de diseño y que logre optimizar el rendimiento del nuevo material, mediante la determinación de la proporción adecuada de trozos de neumáticos y arena en la mezcla ante aplicaciones específicas.

Los ingenieros también han estudiado los efectos del tamaño de los 
neumáticos triturados sobre los procedimientos de construcción y el funcionamiento de varios tipos de refuerzo, tales como bandas de metal. Para estos análisis se emplean sensores que, en experimentos de laboratorio, simulan el comportamiento de la mezcla en las obras.
Los avances logrados con este nuevo enfoque serán presentados en el International Symposium on Testing and Specification of Recycled Materials, a desarrollarse entre el 2 y el 4 de febreros próximos en Baltimore. También se destacó el ahorro económico y el beneficio ecológico que significa eliminar el vertido de neumáticos, teniendo en cuenta que los costos al respecto son similares al monto ahorrado en materiales.

Fuente: 20minutos.es

jueves, 2 de diciembre de 2010

Villanueva considera que sector automoción se está salvado en Castilla y León

El consejero de Economía, Tomás Villanueva, se ha mostrado hoy convencido de que el sector de automoción se está salvando en Castilla y León por las políticas implementadas por el Gobierno regional y el esfuerzo de los ejecutivos de las plantas de fabricación.
En declaraciones a los periodistas antes de mantener una reunión con responsables de la planta de fabricación de neumáticos Bridgestone en la capital burgalesa, Villanueva ha señalado esta factoría como un ejemplo de como se puede competir con un esfuerzo en inversión y en I+D+i.
En este sentido, ha recordado que los responsables de la planta han planteado una inversión de 40 millones de euros que ya está muy avanzada y que ha elogiado, porque "o somos competitivos o nos acabarán expulsando del mercado", y para Castilla y León se trata de un sector estratégico.
De hecho, la reunión servirá para que el Gobierno regional conozca más a fondo los planes de la empresa y sus necesidades, "por si fuera necesario algún apoyo específico" para su mantenimiento.
El consejero ha señalado que para las empresas del sector de automoción en Castilla y León es "necesario" ocupar un buen lugar en el contexto de la Unión Europea, dado que España es un país "periférico".
Para Villanueva, además de las políticas del Gobierno regional para apoyar a estas empresas, sus ejecutivos son la "conexión" con los centros de decisión, que como ocurre en este caso, en el que la sede central está en Tokio, muchas veces están alejados, y es donde se deben defender los proyectos.
La compañía Bridgestone tiene en estos momentos plantas de fabricación en Cantabria, Vizcaya y Burgos, donde cuenta con una plantilla de unos 1.400 trabajadores, además de generar empleo indirecto para otros 210 profesionales.
La planta de Burgos, fundada en 1967, es una de las más importantes del grupo en Europa, con una producción diaria de 27.000 neumáticos, lo que supone 9,3 millones de cubiertas al año, de las que el 80 por ciento se destinan a la exportación.
Según la información facilitada por la empresa, en los tres últimos años ha invertido 70 millones de euros en su planta de Burgos, donde se fabrican todo tipo de neumáticos para turismo, furgoneta y todoterreno, para mejorar la competitividad mediante el aprovechamiento de las nuevas tecnologías.
Bridgestone afianzó su posición en el mercado mundial en 1988 tras adquirir el grupo Firestone, que en aquel momento era el segundo fabricante americano de neumáticos, con lo que la multinacional resultante se convirtió en el líder mundial del sector, que aún ocupa actualmente. 
Fuente: ABC.es
www.neumaticosalicante.com